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液壓缸的介紹

液(ye)壓(ya)缸(gang)是將液(ye)壓(ya)能轉變為機(ji)械(xie)能的(de)、做直(zhi)線(xian)往復(fu)運(yun)動(dong)(dong)（或擺動(dong)(dong)運(yun)動(dong)(dong)）的(de)液(ye)壓(ya)執行元件。它結構(gou)簡單、工作可靠(kao)。用(yong)(yong)它來實現往復(fu)運(yun)動(dong)(dong)時(shi)，冶金設備液(ye)壓(ya)缸(gang)定制，可免去減速(su)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)，并且(qie)沒(mei)有傳(chuan)動(dong)(dong)間(jian)隙，運(yun)動(dong)(dong)平穩，因此在(zai)各種機(ji)械(xie)的(de)液(ye)壓(ya)系統中得(de)到廣泛應(ying)用(yong)(yong)。液(ye)壓(ya)缸(gang)輸出(chu)力和活(huo)塞(sai)有效面(mian)積及其兩邊的(de)壓(ya)差成(cheng)正比；液(ye)壓(ya)缸(gang)基本上由缸(gang)筒(tong)和缸(gang)蓋、活(huo)塞(sai)和活(huo)塞(sai)桿、密封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、緩沖裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)與排氣(qi)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)組成(cheng)。緩沖裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)與排氣(qi)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)視具體應(ying)用(yong)(yong)場合(he)而定，其他裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)則必不可少。

　１、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)有(you)桿腔(qiang)和(he)無桿腔(qiang)存有(you)氣體而產生(sheng)的(de)(de)低速爬(pa)行，可通過反復(fu)運行液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)達到排氣的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，必要時(shi)(shi)在(zai)管路或液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)的(de)(de)兩(liang)腔(qiang)設置排氣裝置，在(zai)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統工作時(shi)(shi)進(jin)行排氣。

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　　２、液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)設(she)計間(jian)隙不當產生的(de)(de)低(di)速爬行，可正確設(she)計液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)內(nei)部(bu)活塞(sai)(sai)和(he)缸(gang)體、活塞(sai)(sai)桿(gan)和(he)導向(xiang)套之間(jian)的(de)(de)滑動配(pei)(pei)(pei)合(he)間(jian)隙，理論上的(de)(de)配(pei)(pei)(pei)合(he)間(jian)隙為Ｈ９／Ｎ或Ｈ９／ｆ８，也有(you)Ｈ８／ｆ８的(de)(de)；根據(ju)本作者的(de)(de)經驗，液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)的(de)(de)缸(gang)徑(jing)(jing)(jing)和(he)桿(gan)徑(jing)(jing)(jing)由(you)小(xiao)到大，如(ru)都按此來(lai)設(she)計配(pei)(pei)(pei)合(he)間(jian)隙，菏澤冶金設(she)備液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)，對于較(jiao)大缸(gang)徑(jing)(jing)(jing)（≥?２００ｍｍ）和(he)桿(gan)徑(jing)(jing)(jing)（≥?１４０ｍｍ）的(de)(de)配(pei)(pei)(pei)合(he)間(jian)隙就(jiu)顯(xian)得間(jian)隙過(guo)大，實際(ji)應過(guo)程中(zhong)，這類液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)低(di)速爬行現(xian)象較(jiao)小(xiao)缸(gang)徑(jing)(jing)(jing)的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)出現(xian)的(de)(de)多(duo)，國外此類液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)滑動面的(de)(de)配(pei)(pei)(pei)合(he)間(jian)隙一般設(she)計為０．０５ｍｍ∽０．１５ｍｍ，從(cong)實際(ji)比(bi)較(jiao)的(de)(de)結(jie)果(guo)來(lai)看，液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)的(de)(de)低(di)速爬行問(wen)題明顯(xian)改善。因此對大缸(gang)徑(jing)(jing)(jing)的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)建議(yi)選(xuan)用這種(zhong)方(fang)法。

現象（一）：機械損傷

原因：

1.在配合面上有傷(shang)痕

2.含(han)有(you)金屬類雜(za)(za)物或其它雜(za)(za)質

3.裝配時配合面倒角處有毛刺

防止措施：

1.裝(zhuang)配前(qian)徹底檢查，冶金設備液壓(ya)缸銷售(shou)，清洗干凈零件(jian)，不允(yun)許有任(ren)何雜質進入

2.改善(shan)系(xi)統過濾(lv)裝置，冶金設備液(ye)壓缸廠家，按時更換系(xi)統介質

3.加大配(pei)合面(mian)的倒角，并使之(zhi)盡量光滑，去掉(diao)毛刺和飛邊(bian)

原因：

1.配(pei)合間隙設計過大(da)

2.系統壓力過高

3.支撐環(huan)剛度不夠產生間隙(xi)

防止措施：

1.減少配合間隙

2.加支撐環

3.壓力過高，可增(zeng)加(jia)一道緩沖密封

3.重新選擇密封材料

4.更改支撐環材(cai)料(liao)或(huo)尺寸