
威(wei)海力建(jian)液壓(ya)設備廠
經營模式:生產加工
地址:山東省威(wei)海市羊(yang)亭孫家灘工(gong)業園
主營(ying):液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統
業務熱線(xian):
QQ:3049278720
伸縮式液壓缸
伸(shen)縮式液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)具有二級(ji)(ji)或多(duo)級(ji)(ji)活(huo)(huo)塞(sai),伸(shen)縮式液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)中活(huo)(huo)塞(sai)伸(shen)出(chu)的(de)(de)(de)順(shun)序式從(cong)大(da)到(dao)小,而空載縮回(hui)的(de)(de)(de)順(shun)序則(ze)一般是從(cong)小到(dao)大(da)。伸(shen)縮缸(gang)(gang)可實現較長的(de)(de)(de)行程,而縮回(hui)時長度(du)較短,結構(gou)較為緊湊。此(ci)種液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)常用于(yu)工程機械和(he)農業機械上。有多(duo)個一次運動(dong)的(de)(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai),各(ge)活(huo)(huo)塞(sai)逐(zhu)次運動(dong)時,其輸(shu)出(chu)速(su)度(du)和(he)輸(shu)出(chu)力均是變化的(de)(de)(de)。(威(wei)海力建冶(ye)金液(ye)壓(ya)設備廠)





(2)不嚴(yan)重的運行磨損痕(hen)跡
① 活塞滑動表面(mian)的傷(shang)(shang)痕轉(zhuan)移(yi)活塞安裝之前(qian),其滑動表面(mian)上(shang)帶有傷(shang)(shang)痕,未加處(chu)理,原(yuan)封(feng)不動地(di)進行(xing)安裝,這些傷(shang)(shang)痕將(jiang)反(fan)過來使缸(gang)壁內表面(mian)劃傷(shang)(shang)。因此,安裝前(qian),對這些傷(shang)(shang)痕必須做(zuo)充分的修整(zheng)。
② 活(huo)(huo)塞(sai)(sai)滑動表面(mian)面(mian)壓(ya)(ya)過大(da)造(zao)成的(de)(de)燒(shao)結(jie)現象(xiang)因活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿自重(zhong)作用(yong)使活(huo)(huo)塞(sai)(sai)傾斜,出現別勁現象(xiang),或者由于(yu)橫(heng)向載荷等(deng)(deng)的(de)(de)作用(yong),使活(huo)(huo)塞(sai)(sai)滑動表面(mian)的(de)(de)壓(ya)(ya)力上升,將引起燒(shao)結(jie)現象(xiang)。在液壓(ya)(ya)缸設(she)計時(shi)必須(xu)研究它的(de)(de)工作條件,對于(yu)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)和襯(chen)套的(de)(de)長度以及間隙等(deng)(deng)尺寸必須(xu)加以充分注意。
①油(you)缸內有殘留空氣,工作(zuo)介質(zhi)形成彈性體排(pai)除方法(fa):充分(fen)排(pai)除空氣;檢查液壓泵吸(xi)油(you)管直(zhi)徑是否太小(xiao),吸(xi)油(you)管接頭密封(feng)要好,防止泵吸(xi)入空氣.
②密(mi)(mi)封(feng)摩擦力過大(da)排(pai)除方法:活塞桿與導(dao)向套采用H8/f8的(de)配合,密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)槽的(de)深(shen)度和寬度嚴(yan)格按尺寸公差(cha)做出;如用V形密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)時,調整密(mi)(mi)封(feng)摩擦力到適中程度。
③液壓缸滑動部位有嚴重磨(mo)損、拉傷(shang)和咬著現象。
a.負載和(he)液壓缸定(ding)心不良。
b.安裝支架安裝調整(zheng)不良(liang)。排除方法(fa):重新裝配后仔細(xi)找(zhao)正,安裝支架的(de)剛度要好:
c.橫(heng)(heng)向載荷(he)大. 排除方法:設法減小橫(heng)(heng)向載荷(he),或(huo)提高液壓缸承(cheng)受(shou)橫(heng)(heng)向載荷(he)的能力。
d.缸筒或(huo)活塞組(zu)件(jian)膨脹,受(shou)力變(bian)形(xing). 排除方(fang)法(fa):修整變(bian)形(xing)部位,變(bian)形(xing)嚴重時需更換有關組(zu)件(jian)。
e.缸筒、活(huo)塞之間產生電化(hua)學反應.排除方法:重(zhong)新更(geng)換電化(hua)學反應小(xiao)的材(cai)料或(huo)更(geng)換零件。
f.材質不良,易磨損、拉傷、咬死.排除方法:更換材料,進(jin)行恰當(dang)的熱處理或表面(mian)處理。
g.油(you)液中雜質多(duo).排除方法:進行清洗后換(huan)液壓油(you)及濾油(you)器。
④活(huo)塞(sai)桿全長(chang)或(huo)局部彎曲排除方法:校正活(huo)塞(sai)桿;臥式安裝液(ye)壓(ya)缸的活(huo)塞(sai)桿伸出長(chang)度過長(chang)時(shi)應加支承。
⑤缸筒內(nei)孔(kong)與(yu)導向套的同軸度(du)不(bu)好而引起別勁現象產生爬行.排(pai)除方法:保證二者(zhe)同軸度(du)。
⑥缸筒孔徑(jing)直線性不良(鼓形、錐度(du)等).排除方法:鏜(tang)磨修復,然后根據鏜(tang)磨后缸筒的(de)孔徑(jing)配活塞(sai)或(huo)增(zeng)裝O形橡皮封(feng)油(you)環。
⑦活塞桿兩(liang)端螺(luo)母(mu)拼得太(tai)緊,使(shi)其同軸度不良。排除方(fang)法:活塞桿兩(liang)端螺(luo)母(mu)不宜拼得太(tai)緊,一般(ban)用手旋緊即(ji)可,保(bao)證(zheng)活塞桿處于自然(ran)狀態。