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例如：活塞與活塞桿(gan)不同心(xin)或(huo)(huo)活塞桿(gan)彎曲，液(ye)壓缸或(huo)(huo)活塞桿(gan)對導軌(gui)安裝位置偏移，密封環裝得過(guo)緊或(huo)(huo)過(guo)松(song)等(deng)。解決方法(fa)是重新修理(li)或(huo)(huo)調整，更換損傷的零件及清(qing)除鐵屑(xie)。

(2)潤滑不良(liang)(liang)或液(ye)壓(ya)缸孔(kong)徑(jing)加工超(chao)差。因為活(huo)(huo)塞(sai)(sai)與(yu)缸筒、導(dao)軌與(yu)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿等均有相對(dui)運動，如(ru)果(guo)潤滑不良(liang)(liang)或液(ye)壓(ya)缸孔(kong)徑(jing)超(chao)差，就會(hui)加劇(ju)磨損，使缸筒中心(xin)線直線性(xing)降低。（威(wei)海力建冶(ye)金(jin)液(ye)壓(ya)設備廠)

　密封不良

　　密封不良會(hui)引起外泄漏(lou)(lou)和內泄漏(lou)(lou)。產生(sheng)密封不良的原因有：

　　1、裝配不當，密(mi)封件發生破損(sun)；

　　2、裝(zhuang)配(pei)精度差，間隙太大(da)，密封件被擠出而(er)損(sun)壞；

　　3、密(mi)封(feng)件急劇磨損，失去(qu)密(mi)封(feng)作用；

　　4、密封(feng)圈(quan)(quan)方(fang)向(xiang)裝(zhuang)反(密封(feng)圈(quan)(quan)唇邊面向(xiang)壓力油一(yi)方(fang))，密封(feng)功能(neng)失效；

　　5、密封結構不合理，壓力超過額(e)定值，失去密封功效。

連接處結合不良

　　連接處結合不(bu)良主要引起外泄漏(lou)，產生(sheng)結合不(bu)良的原因有：

　　1、缸筒與端蓋用螺(luo)栓(shuan)連(lian)接時(shi)，螺(luo)栓(shuan)緊固不良，結合(he)部分的毛(mao)(mao)刺(ci)、裝配毛(mao)(mao)邊引起(qi)結合(he)不良；端面O形密封圈有配合(he)間隙(xi)；

　　2、缸筒與(yu)端蓋(gai)用螺紋連(lian)接(jie)時(shi)，緊固端蓋(gai)時(shi)未(wei)達到(dao)額定扭矩或密封圈密封性能不好；

　　3、液壓缸進油管(guan)口因管(guan)件振動(dong)而引起管(guan)口松動(dong)。

　1、液(ye)壓缸內(nei)導(dao)(dao)向元件摩擦力不均勻(yun)產(chan)生的(de)低速爬行，建(jian)議優先(xian)采用金(jin)(jin)屬作為導(dao)(dao)向支(zhi)(zhi)撐(cheng)，如ＱＴ５００－７、ＺＱＡＬ９－４等，如采用非(fei)金(jin)(jin)屬支(zhi)(zhi)撐(cheng)環，建(jian)議選用在油液(ye)中尺寸(cun)穩定性好的(de)非(fei)金(jin)(jin)屬支(zhi)(zhi)撐(cheng)環，特別是熱(re)膨脹系(xi)數(shu)應小，另外對支(zhi)(zhi)撐(cheng)環的(de)厚(hou)度，必(bi)須嚴(yan)格控(kong)制尺寸(cun)公差(cha)和厚(hou)度的(de)均勻(yun)性。

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　　2、對于(yu)密(mi)封(feng)(feng)件(jian)材(cai)(cai)質(zhi)問題引起的(de)液壓(ya)缸低速爬行，建議在(zai)工(gong)況允許的(de)條件(jian)下，優(you)先采用以(yi)聚四氟(fu)乙烯作為密(mi)封(feng)(feng)的(de)組合密(mi)封(feng)(feng)圈，如常用的(de)格萊圈、斯特(te)封(feng)(feng)等等；如選(xuan)唇口(kou)密(mi)封(feng)(feng)，建議材(cai)(cai)料優(you)選(xuan)丁晴橡(xiang)膠或類似材(cai)(cai)料的(de)密(mi)封(feng)(feng)件(jian)，其跟(gen)隨性(xing)較好。