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在維修現場缺(que)乏診(zhen)斷儀器(qi)(qi)或被查元(yuan)(yuan)件比較精密不(bu)宜拆(chai)開(kai)時，應(ying)采用(yong)此法。先將懷疑出(chu)現故障(zhang)地(di)元(yuan)(yuan)件拆(chai)下(xia)，換上(shang)新件或其他(ta)機器(qi)(qi)上(shang)工作正常、同型號的元(yuan)(yuan)件進行試驗，看(kan)故障(zhang)能否排除即可作出(chu)診(zhen)斷。

用(yong)對(dui)換診斷法(fa)檢(jian)查故(gu)障，盡管受(shou)到結構(gou)、現場元件儲(chu)備或拆(chai)卸不便等因(yin)素的(de)(de)限制，操作起來也(ye)可能比較麻(ma)煩，但對(dui)于如平衡閥、溢(yi)流(liu)閥、單(dan)向閥之類的(de)(de)體(ti)積(ji)小、易拆(chai)裝(zhuang)的(de)(de)元件，采用(yong)此法(fa)還是較方便的(de)(de)。

對(dui)換診(zhen)斷(duan)法可(ke)以避免因盲目拆卸(xie)而導致液壓元件的性能(neng)降低。對(dui)故(gu)障如果不用對(dui)換法檢查(cha)，而直接(jie)拆下可(ke)能(neng)壞了的主安(an)全閥并對(dui)其(qi)進行(xing)拆解，若該元件無問(wen)題，裝(zhuang)復后有可(ke)能(neng)會(hui)影(ying)響其(qi)性能(neng)。

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在(zai)設計(ji)和加(jia)工(gong)(gong)環節中要充分(fen)考慮影響泄漏的重要因素密封溝槽(cao)的設計(ji)和加(jia)工(gong)(gong)。美國汽車行業工(gong)(gong)程(cheng)師(shi)協會(SAE)推薦(jian)以下兩(liang)種(zhong)防止油口漏油的解決(jue)辦法(fa)。

①SAE直(zhi)螺(luo)紋“O”形(xing)(xing)圈油(you)口：密封靠“O”形(xing)(xing)圈，連接靠直(zhi)螺(luo)紋;

②SAE4螺栓(shuan)法蘭：適用于較(jiao)大油口(kou)。

另(ling)外，密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)的(de)選擇也是非常重要的(de)，密(mi)封(feng)(feng)(feng)表(biao)面的(de)粗(cu)糙度通常靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)表(biao)為Ra3.2～Ra1.6，動密(mi)封(feng)(feng)(feng)表(biao)面為Ra0.8～Ra0.4。如果不在開(kai)始多方面考慮(lv)泄漏(lou)的(de)影響(xiang)因素，將會給(gei)以后的(de)生產中(zhong)帶來無法(fa)估量的(de)損失。

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主要是審查該項(xiang)設計能否(fou)達到(dao)預期的(de)工作目標，能否(fou)實(shi)(shi)現機器的(de)動作和達到(dao)各項(xiang)性能指標。安裝工藝有無實(shi)(shi)現的(de)可能。多方面(mian)了解(jie)設計總體各部分(fen)的(de)組成，深(shen)入地了解(jie)各部分(fen)所起(qi)的(de)作用(yong)。審查的(de)主要內容包含(han)以下幾點(dian)：

1、 審查液壓系統的設計

2、 鑒定液壓系統原理(li)圖的合理(li)性

3、 評價系統的制造工藝水平(ping)

4、 檢查并(bing)確認液壓系統的凈化(hua)程度

5、 液壓系統零(ling)部件的確認

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