
威海力建液壓(ya)設備(bei)廠
經(jing)營模式(shi):生產加工
地址:山東省威海市羊亭孫家(jia)灘工業園
主營:液壓(ya)缸,油(you)缸,液壓(ya)系統
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
b.缸體安裝時(shi)進(jin)入異(yi)物。進(jin)行安裝操作的場所,條(tiao)件(jian)不好,無意識中即(ji)可進(jin)入異(yi)物。因此安裝地點周圍必須(xu)整理干(gan)凈(jing),尤(you)其(qi)是安放零件(jian)的地方一(yi)定要清掃干(gan)凈(jing),不使(shi)其(qi)存在(zai)臟物。
c.零件上(shang)有(you)'毛刺',或(huo)擦洗不充分。缸(gang)蓋上(shang)的油口或(huo)緩沖裝置(zhi)內(nei)常有(you)鉆孔(kong)加工時(shi)留下(xia)的毛刺,應加以注意,在砂研去(qu)除后再行安裝。(威海力(li)建冶金液壓(ya)設備廠)





1、液(ye)壓(ya)缸設(she)計(ji)間(jian)隙不當產生的(de)(de)低速(su)爬(pa)(pa)行(xing),液(ye)壓(ya)缸內(nei)部活(huo)塞和缸體、活(huo)塞桿和導(dao)向套之間(jian)的(de)(de)滑(hua)動配合間(jian)隙太大,引(yin)(yin)起滑(hua)動面的(de)(de)受壓(ya)不均(jun)(jun)(jun)勻(yun)(yun),造(zao)(zao)成(cheng)摩(mo)擦力不均(jun)(jun)(jun)勻(yun)(yun),引(yin)(yin)起液(ye)壓(ya)缸低速(su)爬(pa)(pa)行(xing);滑(hua)動配合間(jian)隙若太小,加上零部件制造(zao)(zao)存在公(gong)差,也會引(yin)(yin)起滑(hua)動面的(de)(de)受壓(ya)不均(jun)(jun)(jun)勻(yun)(yun),造(zao)(zao)成(cheng)摩(mo)擦力不均(jun)(jun)(jun)勻(yun)(yun),引(yin)(yin)起液(ye)壓(ya)缸低速(su)爬(pa)(pa)行(xing)。
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2、液(ye)壓缸內導(dao)向(xiang)元件摩擦力不(bu)均(jun)勻產生的(de)低速爬行,液(ye)壓缸常用的(de)導(dao)向(xiang)材料(liao)有QT500.7、ZQAL9-4、非(fei)金屬(shu)支撐(cheng)環(huan)等,特別是非(fei)金屬(shu)支撐(cheng)環(huan)尺寸不(bu)均(jun)勻,一些非(fei)金屬(shu)支撐(cheng)環(huan)隨油溫變(bian)化尺寸增大(da)或減小(xiao),即(ji)在油液(ye)中(zhong)尺寸穩定性差(cha)直接(jie)造成配合間隙的(de)變(bian)化,很容易(yi)造成液(ye)壓缸的(de)速度不(bu)穩定。
密封(feng)件(jian)在液壓缸失效分析
密(mi)(mi)封(feng)是(shi)保證液(ye)壓(ya)系統正常工作(zuo)基(ji)本也(ye)是(shi)重要的(de)(de)裝置(zhi)。在液(ye)壓(ya)、氣動系統中(zhong)大部(bu)分(fen)泄漏是(shi)由(you)于(yu)密(mi)(mi)封(feng)失(shi)效造成的(de)(de)。前幾期介紹了密(mi)(mi)封(feng)產品及密(mi)(mi)封(feng)系統,本期小編給你帶來液(ye)壓(ya)缸中(zhong)密(mi)(mi)封(feng)圈失(shi)效的(de)(de)主要原因及失(shi)效形式,并(bing)提(ti)出(chu)了具體解決(jue)的(de)(de)辦法(fa),只有在工作(zuo)中(zhong)積(ji)累經驗,不斷(duan)總(zong)結(jie)分(fen)析使用中(zhong)出(chu)現(xian)的(de)(de)問題,才能使密(mi)(mi)封(feng)件得(de)到(dao)更好的(de)(de)應用。
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密封失效原因
1.密(mi)封設計導致(zhi)失效
◆不適用的(de)材料選(xuan)擇(水解、耐化學性(xing)、耐溫性(xing)、表面速度等)
◆不合理的結構(gou)設計(ji)(壓(ya)力、低溫、過載等,例如:串漏(lou))
◆不適用的間隙推薦和公(gong)差等級(ji)
◆不合理(li)的產品選型(單作用、雙作用、保(bao)壓(ya)要求(qiu)等(deng))
2..密封應用導致失效
◆過高的系統壓力
◆應用溫度太高或太低(耐溫失效、老化)
◆表面粗糙(cao)度、油液污染物
◆瞬時過載
◆安(an)裝失誤造(zao)成損(sun)壞