
威海(hai)力建液壓設(she)備廠
經營(ying)模式:生產(chan)加工
地(di)址:山(shan)東(dong)省威(wei)海市羊亭孫(sun)家灘(tan)工業園
主營:液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系統(tong)
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
CD/CG250、CD/CG350系列重載液(ye)壓缸
本系列缸(gang)是由14種缸(gang)徑(jing),分別按四種速比組成(cheng)28種規格的單活塞雙作用差動油缸(gang)。另(ling)缸(gang)頭(tou)法蘭式、中間耳軸安裝式和底座安裝式三種還可做成(cheng)雙活塞桿雙作用等(deng)速油缸(gang),再加(jia)上無端部(bu)緩(huan)沖(chong)和兩(liang)端部(bu)有緩(huan)沖(chong)與上述28種規格組成(cheng)384個品(pin)種。特別適(shi)合于環(huan)境(jing)惡劣、重載的工作狀態下,廣(guang)泛應(ying)用于鋼(gang)鐵(tie)、鑄造、鍛(duan)造及機械制造等(deng)工業部(bu)門。





采(cai)用滾壓加工,由于表(biao)面(mian)層(ceng)留有表(biao)面(mian)殘余壓應力,有助于表(biao)面(mian)微(wei)小(xiao)裂(lie)紋的(de)(de)(de)封(feng)閉,阻礙(ai)侵蝕作(zuo)用的(de)(de)(de)擴展。從(cong)而(er)提(ti)高(gao)(gao)表(biao)面(mian)抗(kang)腐蝕能(neng)力,并能(neng)延緩疲勞裂(lie)紋的(de)(de)(de)產生或擴大(da),因(yin)而(er)提(ti)高(gao)(gao)缸筒疲勞強(qiang)度(du)(du)。通(tong)過滾壓成(cheng)型(xing),滾壓表(biao)面(mian)形成(cheng)一(yi)層(ceng)冷作(zuo)硬化層(ceng),減少了磨削副接觸表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)彈性和塑(su)性變形,從(cong)而(er)提(ti)高(gao)(gao)了缸筒內(nei)壁的(de)(de)(de)耐磨性,同時避免了因(yin)磨削引起(qi)的(de)(de)(de)shao傷。滾壓后(hou),表(biao)面(mian)粗糙度(du)(du)值的(de)(de)(de)減小(xiao),可提(ti)高(gao)(gao)配合性質。
①油缸內有殘(can)留空(kong)氣(qi),工作(zuo)介質形成彈性體排除(chu)方法:充分排除(chu)空(kong)氣(qi);檢查(cha)液壓泵(beng)吸(xi)油管(guan)直(zhi)徑是否(fou)太小(xiao),吸(xi)油管(guan)接頭密封(feng)要好,防止泵(beng)吸(xi)入空(kong)氣(qi).
②密(mi)封摩(mo)擦力(li)過大排除方法:活塞桿(gan)與導向套采用H8/f8的(de)配(pei)合,密(mi)封圈(quan)槽的(de)深度和寬度嚴(yan)格按尺寸公差做(zuo)出;如用V形密(mi)封圈(quan)時,調整密(mi)封摩(mo)擦力(li)到適中程度。
③液壓缸(gang)滑動部位(wei)有嚴(yan)重磨損、拉傷和(he)咬著現(xian)象。
a.負載和液壓缸定(ding)心不良。
b.安裝(zhuang)支架(jia)安裝(zhuang)調整不良。排除方法:重新裝(zhuang)配后仔細找正,安裝(zhuang)支架(jia)的剛(gang)度(du)要好:
c.橫向(xiang)載荷大. 排(pai)除方法:設法減小橫向(xiang)載荷,或(huo)提高液壓缸承受橫向(xiang)載荷的能力。
d.缸(gang)筒或活塞(sai)組件膨脹,受(shou)力變(bian)形. 排除方法:修整變(bian)形部位,變(bian)形嚴重時需(xu)更(geng)換有關組件。
e.缸筒、活塞之間產生(sheng)電化(hua)學(xue)反應(ying).排除(chu)方法:重新更換(huan)(huan)電化(hua)學(xue)反應(ying)小的材料或(huo)更換(huan)(huan)零(ling)件。
f.材質不良,易磨(mo)損、拉傷、咬死.排除(chu)方法:更換材料,進(jin)行恰當的(de)熱(re)處(chu)理或表面處(chu)理。
g.油(you)液中雜質多.排除方法:進行清洗后換液壓油(you)及濾油(you)器(qi)。
④活塞(sai)桿全長或局(ju)部彎曲排除方法(fa):校正活塞(sai)桿;臥式安裝液壓缸的活塞(sai)桿伸出長度過長時(shi)應加(jia)支承。
⑤缸筒內孔與(yu)導向套(tao)的同(tong)軸(zhou)度不好而引起別勁(jing)現象產生爬行.排除方(fang)法:保證二者(zhe)同(tong)軸(zhou)度。
⑥缸筒(tong)孔徑直(zhi)線性不良(鼓形(xing)(xing)、錐度等).排除方法(fa):鏜磨修(xiu)復,然后根據(ju)鏜磨后缸筒(tong)的孔徑配活(huo)塞或(huo)增(zeng)裝(zhuang)O形(xing)(xing)橡皮封(feng)油環。
⑦活(huo)(huo)塞桿兩端螺母拼得太(tai)緊,使其(qi)同軸度不(bu)良。排(pai)除方法:活(huo)(huo)塞桿兩端螺母不(bu)宜拼得太(tai)緊,一般用(yong)手旋緊即可,保(bao)證活(huo)(huo)塞桿處于自然狀態(tai)。