
威海力建液壓(ya)設備廠
經營模式:生產(chan)加工
地址:山東省(sheng)威(wei)海市(shi)羊亭孫家灘工(gong)業園
主營:液(ye)壓(ya)缸,油缸,液(ye)壓(ya)系統
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
動,除(chu)本(ben)身(shen)具有(you)一定的振幅和頻率外(wai),同(tong)時還伴隨(sui)著噪(zao)聲。它不僅使(shi)液壓系統引(yin)起故障,也有(you)害(hai)于人類身(shen)體(ti)健康。所以(yi),在(zai)液壓傳動中通常(chang)把噪(zao)聲級(ji)限(xian)制在(zai)80dB以(yi)下(xia)。液壓系統產生噪(zao)聲的原因(yin)主要(yao)有(you)以(yi)下(xia)幾個方(fang)面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶輪、聯(lian)軸器、齒輪、回轉(zhuan)體(ti)的不平衡和滾(gun)動軸承的滾(gun)動體(ti)發生振(zhen)動;
2)液(ye)壓泵軸與電機軸不同心或聯軸器松動(dong);
3)管道支承不良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件加工及裝配(pei)精度(du)不高;
2)泵的“困油”未得到圓滿解(jie)決,流(liu)量和壓力(li)脈(mo)動較大;
3)軸(zhou)承質(zhi)量不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系統進入空氣是液壓系統產生(sheng)噪聲的主(zhu)要(yao)原因。
液壓控制閥(fa)失靈引起的噪聲
1)溢流閥的調(diao)壓彈簧疲勞或端面(mian)與軸(zhou)心線垂直度不(bu)良;
2)閥芯上的小(xiao)孔堵塞;
3)閥芯(xin)在(zai)閥體內(nei)移動不(bu)靈活;
4)閥(fa)體(ti)(ti)內流動液體(ti)(ti)對(dui)閥(fa)壁的沖擊;
5)流(liu)(liu)(liu)動液體的渦流(liu)(liu)(liu)或流(liu)(liu)(liu)體剪(jian)切等。
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1、油(you)箱要(yao)(yao)達到規定(ding)的質(zhi)量要(yao)(yao)求。油(you)箱上附(fu)件必須齊(qi)全。箱內(nei)部(bu)不(bu)準有銹蝕,裝(zhuang)油(you)前(qian)油(you)箱內(nei)部(bu)一定(ding)要(yao)(yao)清洗干凈。
2、所領用的濾油(you)器型號規格與設(she)計要求必須一致,確認(ren)濾芯精度等級(ji),濾芯不(bu)得有缺陷,連(lian)接螺口不(bu)準有破損,所帶附件(jian)必須齊全。
3、各(ge)種(zhong)密(mi)封(feng)件(jian)(jian)外觀質量(liang)要(yao)符合要(yao)求,并查明(ming)所(suo)領密(mi)封(feng)件(jian)(jian)保管期限。有異(yi)常或保管期限過長的密(mi)封(feng)件(jian)(jian)不準使(shi)用。
4、蓄(xu)能器(qi)(qi)質量要符(fu)合要求(qiu),所帶附件要齊全。查明保管期限,對存(cun)放過長的(de)蓄(xu)能器(qi)(qi)要嚴格(ge)檢查質量,不(bu)符(fu)合技術(shu)指標和使(shi)用要求(qiu)的(de)蓄(xu)能器(qi)(qi)不(bu)準使(shi)用。
5、空(kong)氣(qi)濾(lv)清器用于過濾(lv)空(kong)氣(qi)中的粉(fen)塵(chen),通氣(qi)阻(zu)力不能太大,保(bao)證箱內壓力為大氣(qi)壓。所以空(kong)氣(qi)濾(lv)清器要有(you)足(zu)夠大的通過空(kong)氣(qi)的能力。
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液壓制(zhi)動(dong)(dong)系統(tong)產生制(zhi)動(dong)(dong)效能不(bu)良的原因,一般可根(gen)據(ju)制(zhi)動(dong)(dong)踏板行程(cheng)(俗稱高、低)、踏制(zhi)動(dong)(dong)踏板時(shi)的軟(ruan)硬感覺、踏下制(zhi)動(dong)(dong)踏板后的穩定性以及邊疆多腳制(zhi)動(dong)(dong)時(shi)踏板高度來判斷(duan)。
1.一(yi)般(ban)制(zhi)動(dong)時踏板高度(du)太(tai)低(di)zhi動(dong)效能不良。如連續兩腳(jiao)(jiao)或幾腳(jiao)(jiao)制(zhi)動(dong),踏板高度(du)隨這高且制(zhi)動(dong)效能好轉,說(shuo)明制(zhi)動(dong)鼓與磨擦(ca)片或總泵活塞與推桿的間隙過大。
2維持(chi)制(zhi)(zhi)動時,踏(ta)(ta)板的高(gao)度(du)若(ruo)緩慢或(huo)迅速(su)下降,說明(ming)制(zhi)(zhi)動管路某(mou)處裂(lie)紋、接頭密閉不良或(huo)分泵(beng)皮碗密封不良,其回(hui)位彈簧過軟或(huo)折(zhe)斷,或(huo)總泵(beng)皮碗、皮圈密封不良,回(hui)油閥及出油閥不良。可(ke)首先踏(ta)(ta)下制(zhi)(zhi)動踏(ta)(ta)板,觀(guan)察有無(wu)制(zhi)(zhi)動液滲漏部位。若(ruo)外部正常,則應檢(jian)查分泵(beng)或(huo)總泵(beng)故障。
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