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③ 從管路進入的異物，有(you)多種(zhong)情況。

a.清(qing)洗時不注意。管路安(an)(an)裝好以后(hou)進(jin)(jin)行清(qing)洗時，不應通(tong)過缸(gang)體，必須在缸(gang)體的油口前邊加裝旁通(tong)管路。這一點很(hen)重要。否則，管路中的異物(wu)將(jiang)進(jin)(jin)入缸(gang)內，一旦進(jin)(jin)入，即難以向外排除，反而變成向缸(gang)體內輸(shu)送異物(wu)了。再者(zhe)，清(qing)洗時要考慮(lv)安(an)(an)裝管路操作中所進(jin)(jin)異物(wu)的取出方(fang)法(fa)。此外，對管內的腐蝕等(deng)在管路安(an)(an)裝之前即應進(jin)(jin)行酸洗等(deng)手續，必須完全去掉銹蝕。

液(ye)壓(ya)缸是液(ye)壓(ya)系統中的(de)一種(zhong)執行(xing)元件,其作用(yong)是將油液(ye)的(de)壓(ya)力(li)能轉換成機械能,輸出的(de)是力(li)和速度.

按結構特(te)點不(bu)同,可將液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)分為活(huo)塞(sai)缸(gang),柱塞(sai)缸(gang),伸縮缸(gang)和(he)(he)擺動(dong)缸(gang)等類型(xing).按作用方(fang)(fang)(fang)式(shi)來分,液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)有單(dan)作用式(shi)和(he)(he)雙作用式(shi)兩種.單(dan)作用式(shi)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)中的液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力只能使活(huo)塞(sai)(或(huo)柱塞(sai))單(dan)方(fang)(fang)(fang)向運動(dong),反方(fang)(fang)(fang)向運動(dong)必須依靠(kao)外力(重力或(huo)彈簧力)實現.雙作用式(shi)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)可由液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力實現兩個方(fang)(fang)(fang)向的運動(dong).

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現象（一）：唇口破損

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活塞頭靠經(jing)唇口側(ce)加開泄壓(ya)孔或者(zhe)改(gai)用組合類雙作(zuo)用密(mi)封

現(xian)象（二）：焦燒(shao)

原因：

1.系統內有(you)殘留空(kong)氣(qi)在運行(xing)時，空(kong)氣(qi)在密封處聚集壓縮(suo)升溫(wen)產生密封焦燒碳化

防止措施：

1.在油缸起(qi)動之(zhi)前，盡(jin)量排(pai)盡(jin)油缸內(nei)空氣

2.油缸(gang)起動時(shi)，不要立即(ji)開到高速(su)

3.當用U形圈時在其谷部加入潤滑脂(zhi)，以防空氣積累(lei)

原因：

1.溫度太高

2.介(jie)質與橡(xiang)膠材料不(bu)相適應

3.介質變質

4.密封受潮或者在空(kong)氣中暴露時間過(guo)長超過(guo)庫存期限(xian)導致(zhi)材料老化

防止措施：

1.降(jiang)低溫(wen)度，或(huo)者更換耐高溫(wen)密(mi)封件(jian)材(cai)料

2.更改(gai)介質或更改(gai)耐介質的(de)密封件材料(liao)

3.換新介質

4.不要將密(mi)(mi)封件長時間(jian)暴露在(zai)大氣中，嚴格按(an)照(zhao)密(mi)(mi)封庫存(cun)要求對(dui)密(mi)(mi)封進行保存(cun)